一、注射成型的基本過程

注塑成型是把塑料原料（一般經過造粒、染色、加入添加劑等處理后的顆粒料）放入料筒中，經過加熱塑化，使之成為高粘度的流體--為熔體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高的壓力（約為25~80MPa）注入模具的型腔中，經過冷卻、凝固階段，而后從模具脫出，成為塑料制品。

二、注射成型的全過程可以分為：

進料過程塑化過程注射充模過程冷卻凝固過程脫模過程，每一次循環，就完成了一次成形。

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