一、聚丙烯（英文簡寫PP 英文為：Polypropylene）

（一）聚丙烯的性能

（1）物理性能：聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90～0.91g/cm³，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約8～15萬。成型性好，但因收縮率大（為1～2.5%），厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求制品表面光澤好，易于著色。

（2）力學性能：聚丙烯的結晶性高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫及低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差，分子量增大時，沖擊強度也隨之增大，但成型加工性能變差。聚丙烯有突出的抗彎曲疲勞強度，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7*7⁷（即七千萬次）次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡。

（3）熱性能：聚丙烯具有良好的耐熱性，它熔點為164-170℃，制品能在100℃以上的溫度進行消毒滅菌。在不受外力作用時，150℃也不變形，在90℃的抗應力松弛性能良好，它的脆化溫度為-35℃的溫度下會發生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纖維和玻璃纖維增強后，有較高的熱變形溫度、尺寸穩定性、低溫沖擊性能。

 

（4）化學穩定性能：聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，它適合于作各種化工管道和配件，防腐效果良好。

（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化性能。

 

（二）改性

聚丙烯可通過填充、增強、共混、共聚、交聯來改性，若添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質等填料，可提高剛性、硬度、耐熱性和尺寸穩定性；添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、玻璃微珠等可提高拉伸強度，并可改善抗蠕變性、低溫抗沖擊性；添加彈性體和橡膠等可提高沖擊性能、透明性；對耐候性、阻燃性、導電性、成核性、抗靜電性、可電鍍性、抗銅害的提高，還可用各種特殊添加劑來解決。

如果用聚丙烯來生產周轉箱的話，采用聚丙烯共聚物比較好，共聚后的聚丙烯有較高的抗沖擊強度，無規共聚丙烯有較高的沖擊強度和透明度，嵌段共聚丙烯有較高的沖擊強度。

（三）聚丙烯的主要用途

聚丙烯的成型加工性好，故成型方法很多，如注塑、擠塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍和發泡等。

1、注塑制品可用作日用品、周轉箱、醫療衛生器材，汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織國防等工程配件。

2、擠塑制品有片材、板材、管材、型材、中空瓦楞板、單絲、漁用網、繩索、打包帶、編織袋、纖維、復合涂層等。

3、吹塑制品可制成各種小型容器等。4、旋轉成型（滾塑）可制成各種大型化工儲槽、容器、罐等。

（四）成型工藝

聚丙烯在注塑時選擇適當溫度是非常重要的，因為聚丙烯分子容易發生取向，分子取向后會產生應變和降低沖擊強度，而取向現象在低溫高壓注射時最容易產生，因此溫度不能過低。模溫最好在80℃左右，不可低于50℃，否則成型品表面光澤較差，或者產生熔接痕等缺陷，但模溫過高又會使制品產生翹曲現象。注射壓力一般取10.0-100MPa，壓力過小會造成制品收縮率過大和產生凹陷，所以壓力盡可能提高一些，一般掌握以不出廢邊為標準。

聚丙烯的二次加工性能很好，其印刷性能比聚乙烯好，照相凸版、膠版、平凹版等印刷方法均可使用，要獲得良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能，須經電暈放電處理后再進行印刷。制品可燙金、印花、粘合等，粘合可用熱粘法、溶劑型粘合劑或高頻封接等，可用熱風、熱能超聲波焊接，焊接性能好。

聚丙烯有均聚物和共聚物二種，共聚后的聚丙烯有較高的抗沖擊強度，無規共聚丙烯有較高的沖擊強度和透明度，嵌段共聚丙烯有較高的沖擊強度。注塑周轉箱和托盤的話建議采用聚丙烯共聚物材料較好。

（五）聚丙烯標準

聚丙烯和丙烯共聚物材料命名是按國家標準GB254688

按照國家標準GB1844的規定，聚丙烯的縮寫代碼為英文字母PP 。

聚丙烯樹脂質量指標國家標準 GB1267090

 

 

二、高密度聚乙烯（英文簡寫HDPE，英文為：High Density Polyethylene）

（一）性能特點：

高密度聚乙烯（HDPE）呈乳白色半透明的蠟狀固體，與LDPE、LLDPE比較，HDPE支鏈化度最小，分子能緊密地堆砌，故密度最大（0.9410.965g/cm2），結晶度高。聚乙烯（HDPE）有較高的剛性及韌性，良好的力學性能及較高的使用溫度。與LDPE比較，有較高的耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性都很好；HDPE在強度和勁度方面比LDPE好，韌性比PVC、PP好，加工特性優于PVC,耐低溫和抗老化性能優于PP，工作溫度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性微小，無毒，化學穩定性極佳，薄膜對水蒸汽、空氣的滲透性小。

 

（二）高密度聚乙烯的主要用途

高密度聚乙烯適合注塑、擠出、吹塑、中空成型、噴涂、旋轉成型、涂覆、發泡、熱成型、熱熔焊接等成型加工。

1、注塑制品：有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盆、垃圾箱、盒及塑料花等。

2、吹塑制品：有各類吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品，汽油箱、日用品等。吹塑成薄膜的話可用于食品包裝袋、購物袋、垃圾袋和各種用于農業和工業的薄膜等。

3、擠塑制品：有建筑上用的管材、管件、排水波紋管、煤氣管、油氣管、工業和礦山用管、鋼管內襯等；擠成片材后可再加工用于座椅、手提箱、搬運容器（托盤）等。

4、旋轉成型（滾塑）：如：大型容器、儲槽、罐、箱、桶等。

 

（三）聚乙烯標準

高密度聚乙烯和乙烯共聚物材料命名是按國家標準GB184588 

按照國家標準GB1844的規定，聚乙烯的縮寫代碼為英文字母PE。

高密度聚乙烯樹脂質量指標國家標準 GB1111689

 

 

 

 

 

項目	全新料（純PP）	高強度改性PP	高強度抗凍改性PP	添加回料的PP
懸臂梁缺口沖擊強度/KJ/m2	45.8	57.9	63.7	5.8
-30℃懸臂梁缺口沖擊強度/KJ/m2	5.7	12.1	16.5	3
拉伸強度/Mpa	29.7	29.2	27.9	28.9
斷裂伸長率	471	289.2	241.8	526
彎曲強度/ Mpa	27.3	20.5	20.8	135.9
彎曲模量/ Gpa	1.05	0.87	0.82	0.96
密度g/cm3	0.91	0.9	0.9	1.06
熔體流動速率（230℃，2.16㎏）g/10min	3	2.7	2.7	2.3

高強度改性PP和純PP對比，其優點在于：
1、改性后的高強度PP，代表韌性的沖擊強度比純PP要高出26%-39%，尤其提高了PP的低溫脆性，使產品的耐侯性大大增強。

2、在-30℃的低溫環境下，普通高強度改性PP的沖擊強度比純PP要高出112%，而高強度抗凍改性PP的沖擊強度比普通高強度改性PP雙要高出36%，性能提升非常明顯。

3、代表剛性和變形量的拉伸強度、彎曲度和彎曲模量都比純PP略低，降低了收縮率，有效改善產品的繞曲變形和表面縮陷現象，保證了周轉箱插拔的順暢度。同時，箱蓋和箱體的匹配性更好。

4、提高PP的抗老化性，大大增加了產品的使用壽命，直接降低了使用成本。

5、全新料的密度比較低，在周轉箱體積（即結構和壁厚都相同）箱等的前提下，新料做的周轉箱重量比回料要輕10%-15%。

6、如選用高強度改性PP生產的周轉箱，在正常使用條件（環境）下，最低使用壽命5年，5年內的周轉箱每年的破損率小于1%，5年后由于塑料老化，導致周轉箱的每年破損率會大于1%，塑料周轉箱的周轉次數可以超過10000次。

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